广西胶合板厂家提供的胶合板的生产工艺过程
广西胶合板厂家提供的胶合板的生产工艺过程,有以下三个方法:
1、湿热法
其中单板直接涂覆热压而不干燥的生产方法称为湿热法。该方法通常用于从血液明胶和豆类胶生产胶合板。由于湿单板的含水量通常为60-120%,因此热压后胶合板的含水量也很高,通常在30-40%之间,胶合板被干燥。在该方法中,湿单板直接胶合,单板干燥没有干收缩损失和单板加工损失,因此木材利用率高。工艺简单,设备使用量小,厂房面积小,因此在过去得到了广泛的应用。然而,由于热压后胶合板的内应力很大,因此容易翘曲,头发干燥和破裂,并且在热压过程中容易引起“起泡”缺陷,因此很少使用在生产中。
2、干冷方法
在湿单板干燥(单板的水分含量为约10%)之后,施加胶,并且通过在室温下使用冷压进行制造方法。该方法用于生产用于冷压的大豆胶,酪蛋白胶和脲醛树脂胶的胶合板(特别是在胶合板工业发展的早期阶段)。通过该方法压制胶合板后的水分含量约为20%或更高,因此胶合板也被干燥。该方法生产周期长,效率低,工作面积大,比干热法消耗更多的胶水。它使用酪蛋白胶或豆类。胶合板的防水性差,现在只用于家具制造和一些小型工厂。但是,干冷法具有木材利用率高(压缩比小等),设备相对简单,不需要加热系统,投资少的优点。目前,许多国加正在开发冷固化合成树脂粘合剂,其在室温下具有相对短的固化时间。高 效冷压机。因此,在不久的将来,胶合板生产中的干冷方法很可能重新获得其重要地位。
3、干热法
在湿单板干燥后(单板的水分含量约为10%),施加胶水并在热压机中压制胶水(或者在冷压机中预压胶粘砂粒然后放入热压)。橡胶压力的制造方法称为干热法。该方法适用于各种粘合剂。它具有短的粘合时间,高生产效率和高产品质量。它已成为胶合板生产中较重要和较常见的粘合方法。